多孔鈦材料由於其優異的物理化學性能因此其製備及相關（guān）性能研究（jiū）得到廣泛關注，但其（qí）作為骨植入（rù）材料時因存在表麵惰性製約其在生物醫（yī）學方麵應用。目前，用於多孔鈦（tài）材料製備（bèi）方法有空間占位法、金（jīn）屬粉末注射成形（xíng）和樹（shù）脂浸漬鈦替代技術（shù）等（děng）。其中著重敘述采用碳酸氫（qīng）銨和（hé）尿素作為造（zào）孔劑使用空間（jiān）占位（wèi）法時在該（gāi）材料的運用（yòng），並且對比不同造孔（kǒng）劑（jì）在該方法中的優缺點。此外進一步分析闡明因表麵惰性問題而造成多（duō）孔鈦材料在生物醫學方麵（miàn）應用的（de）製（zhì）約因素。

1. 造孔劑法製備多孔鈦材料

該法是利用粉末冶金（jīn）將造孔劑與金屬粉末（mò）混合再去除造孔劑，然後在真空或者保護氣氛下燒結得到多孔（kǒng）材料。該方法能製備出較高孔隙率的多孔金屬，並且其孔形狀、孔徑分布以（yǐ）及孔隙率可（kě）通過控（kòng）製（zhì）造孔劑材料的形狀、尺寸和添加量來控製。常見的造孔劑有碳酸氫銨、尿素、氯化鈉等。

1.1 以碳酸氫銨為（wéi）造孔劑（jì）的空間占位法（fǎ）製備多孔鈦材料

因為碳酸氫銨（ǎn）在較低（dī）溫度加（jiā）熱會分解因此作為造孔劑用來製備（bèi）多孔材料，在較低溫度下造孔劑分解可以避免造孔劑分解產物與多孔材料發（fā）生反應從而（ér）造成外來雜質汙染基體，因此此造孔劑可以製備得到比較純淨的多孔材料（liào）。

1.2 以尿（niào）素為造孔劑的造孔劑（jì）法製備多孔鈦材料（liào）

另外尿素可以在較高溫度分解也被用來作為造孔劑製備多孔材（cái）料，有學者通（tōng）過熱重分析得出尿素需要加熱到460℃時可以完全脫除（chú），但可以增加保溫時間來降低除去（qù）尿素的溫度。

1.3 以其它材（cái）料為造孔劑的造（zào）孔劑法製備多孔鈦材料

水溶性的材（cái）料（如糖（táng）球和可溶鹽等）也可作為造孔劑。

2. 其（qí）他常見製備多孔鈦材料方法

2.1 3D打印製（zhì）備多孔鈦材料

除了上麵的造孔劑法用（yòng）來製備多孔材料現在比較熱門方法還有3D打印，選（xuǎn）擇性激光熔煉（liàn）（SLM）作為3D打印的一種方法是通過（guò）3D造型軟件設計所需試件的模型（xíng），然後利用選擇性激光燒結。

2.2 有機海綿浸漬（zì）燒結技術製備多孔鈦材料

有機海綿浸漬燒結（jié）是以有（yǒu）機海綿為載體，將有機海綿浸入由金屬調製（zhì）成的料漿中，使有機海綿充分吸收料漿後，將其取出（chū）烘幹，然（rán）後高溫燒結。這種方法製備的材料孔（kǒng）隙率較高，但過程相對複雜。

2.3 金屬（shǔ）注射成型製備多孔鈦材料

金屬粉（fěn）末注射成型是先將金屬粉末與有機粘結劑混合, 再加熱保持熔融狀態, 注入準備好的模具內進行固化成形, 然後脫脂去除成形坯中的粘結劑, 最後燒（shāo）結。該法能夠生產小件多孔鈦，具有很（hěn）好的設（shè）計靈活性，結合了粉末冶金的特性（xìng）(如低（dī）成本、簡單、選擇成分的靈活性)和注塑的特性(如製造複雜（zá）零件（jiàn）和快速生產（chǎn）)。

2.4 滲鑄結合酸蝕製備多孔鈦材料

Wang等人將鈦液注入纏（chán）繞的鉬絲中，然後在蝕刻鉬絲，製（zhì）備的多孔鈦材料（liào）孔隙率為（wéi） 32 ~47%，模量為 23 ~62 GPa，強度為76 ~192 MP.