2024年，陝西鈦材生產加工量（liàng）近7萬噸，年產值超過600億元，占全國產量的65%，全球產量的33%，產業規模躍居全球（qiú）首位，目標在2025年建成千億級產業集群。

當前，陝西鈦產業還麵臨著“原材料依賴外部供應”“產品銷（xiāo）售（shòu）市場在外地”的“兩頭在外”困境，存在產（chǎn）業鏈附加（jiā）值低、高端產品進口替代不足、應用場景單一（yī）等痛點。

不久前，寶雞鈦（tài）穀國際鈦產（chǎn）業博覽會暨全省鈦及鈦合金產業鏈高質量發展推進（jìn）會在寶雞舉辦。近日，筆者圍繞陝西鈦產業突圍路徑（jìng）采訪了多位業內專（zhuān）家、企業家和相關部門負責人。

問：陝西鈦（tài）產業“兩頭在外”的格（gé）局緣何形成？對發展帶來哪（nǎ）些影響？

中南大學教授、寶鈦集團專家劉會群：

“兩頭在外”的格局，既有曆（lì）史原因，也（yě）有現實製（zhì）約。寶雞鈦產業起步於三線（xiàn）建設時期，人才、裝備、工藝積澱深（shēn）厚，逐步形（xíng）成（chéng）從熔煉到加工的較為完整體係。但由於不產原礦（kuàng），原材料長（zhǎng）期（qī）依賴外部供應，加之經營主體集（jí）中在沿海地區，造成（chéng）了資源與終端市場“外延化”發展的局麵。

隨（suí）著全國鈦產業布（bù）局加快、資源重心西移，寶雞的比較優勢正受到挑戰。而產業鏈內（nèi）部，部分企（qǐ）業在深加（jiā）工環節投入不足、製備工藝控製（zhì）不精，製約了高端（duān）應用拓展。要破解這一困局，關鍵在於（yú）打通“卡脖子”環節，提升係統集成能力，形成更具競爭（zhēng）力的全鏈條體係。

問：2025寶雞鈦博（bó）會的舉辦，釋放出哪些積極信號？陝西鈦產業（yè）在破解“兩頭在（zài）外”方麵應（yīng）如何發力？

中南大學教授、寶鈦集團專家劉會群：

此次鈦博會，是產業資源要素高（gāo）效對接的重要平台。一批行業龍頭、高（gāo）校院所、應用企業齊聚寶雞，深化合作、交流（liú）成果，展現了鈦產業（yè）強勁（jìn）的發展（zhǎn）韌（rèn）性。陝西應借此契機，推動“從（cóng）材料向產（chǎn）品轉變、從加工向智造邁進”，在技術路徑、工藝優化、標準體係等方（fāng）麵加快突破，真（zhēn）正實現產業能級躍升。

中（zhōng）國有色（sè）金屬工業協會鈦鋯鉿釩（fán）分會副秘書長潘廷祥：

當（dāng）前不（bú）少企業仍處於材料供應鏈中低端，麵（miàn）對（duì）下遊企業主要靠“賣材料”生存。這種“低頭做事、抬頭看市、研判大（dà）勢”思（sī）維尚未形（xíng）成管理企業的理念。要破解“兩頭在外”，首先要轉換發展思路，從追求產量向追求質量轉變，推（tuī）動技術、產品、裝備一體化提升。

同時，要主動“走出（chū）去”，在新（xīn）材料、新（xīn）能源、航空航天、生物醫療等領域找應用、拓（tuò）場（chǎng）景，延伸產業鏈條（tiáo），擴大內需空間。多年前，我曾將鈦產品劃（huá）分（fèn）為“大民品”和“小（xiǎo）民品”——前者如民用（yòng）航空、化工設備、海洋（yáng）工程等，周期性強；後者如日用鈦器具以及醫療（liáo）、建築（zhù）等新應用領域拓展，潛力（lì）廣闊。鈦的優點也是發（fā）展“難點”，耐腐蝕、壽命長，決定了必須不斷拓展新興應用場（chǎng）景（jǐng），提升產業（yè）活力。

問：企業如何在轉型過程中增強內生動力？在技術創新與市場拓（tuò）展上有哪些實踐（jiàn）？

寶雞拓普達鈦業有限公司董事長王勇錦：

這（zhè）次鈦博會，我們帶來了150多種（zhǒng）涵蓋材料、製品和（hé）終端應用的產品，既展示了企業創新能力，也反映出“鈦+”融合發展的趨勢。我們堅持“兩條腿走路”：一方麵圍繞行業痛（tòng）點難點，組織技（jì）術攻關，解決關鍵製（zhì）造環（huán）節中的“卡脖子”問題；另一方麵，推動從單一材料供（gòng）應商向“材料+產品（pǐn）+解（jiě）決方案”係統服務商（shāng）轉型。

同時，我們聯合高校、研究院、上下遊企業（yè），形成協同創新格局，推動技術（shù）共享、標準共建（jiàn）、生態共育。在產（chǎn）品體係上，我們不僅布局鈦合金主業，也拓展（zhǎn）複合材料、微型動力係（xì）統等新興方向，更好服（fú）務國（guó）家重點（diǎn）產業戰（zhàn）略需求。

問：寶雞被譽（yù）為“中國鈦穀”，在破解“兩頭在外”問題上有哪些舉（jǔ）措？

寶雞市工信局鈦產業（yè）中心副主任李敬學：

寶雞是全國唯一的“鈦及鈦（tài）合金產業（yè）集群”試點城市（shì）。我們堅持“集群化、鏈條化、生態化”發展理念，逐步形成了以寶鈦集團為龍頭、眾多專精特新企（qǐ）業為支撐（chēng）、創新平台為依托的全產業鏈格（gé）局。

為破解“兩（liǎng）頭在外”，我們從以下幾方麵著力：一是完善政策體係，出台“1+5+N”支持政（zhèng）策和產業鏈三年行動計劃，設立5億元工（gōng）業發（fā）展專項資金，為企業轉型升級提供保障；二是建強創新（xīn）平（píng）台，推（tuī）進寶鈦新材料研究院、西北有色金屬寶雞創新研究院建（jiàn）設，推動“研發+轉化+孵化+人才”四位（wèi）一體；三是做優（yōu）載體（tǐ）支撐，建（jiàn）設萬豪（háo）5G智能鈦熔（róng）煉（liàn）產業園、鈦及新材料產業園等，打造高能級園區平台。

此外，我（wǒ）們積（jī）極開展“鏈長製”招商，瞄準（zhǔn）國（guó）內外產業鏈關鍵環節，精準引進（jìn）一批上下遊配套項目（mù），推動延鏈補鏈強鏈。目前，全（quán）市已有200餘家鈦企業“上雲用數賦智”，數字化水平持續提（tí）升。“揭榜掛帥”技術攻關項目（mù）達23個，產業競（jìng）爭力持續增強。

問：如何以點帶麵推動全省鈦產業高質量發（fā）展？

寶雞（jī）市工信局鈦產業中心副主任李敬學：

陝西（xī）鈦（tài）產業的基礎在寶雞，前景在協同（tóng），關鍵在創新。下一步，我們將緊扣（kòu）“1151”目（mù）標任務，實施六大工程，即龍頭（tóu）企業壯大工程、產業集群集聚工程、延鏈補鏈強鏈工程、創新能力提升工程（chéng）、人才（cái）引進培養工程、服務體係優化（huà）工程。

堅持以科技創新為核（hé）心動力，以重點項目為牽引，以（yǐ）平（píng）台載體為支撐，加快構建“產業鏈+創新鏈+人才鏈+資金（jīn）鏈”四鏈融合的發展模式，全麵提升產業鏈（liàn）現代化（huà）水（shuǐ）平，打（dǎ）造一批具有國際競爭力的龍頭企業和（hé）一流製造能力的支柱企業。